浅谈导致炉顶放散阀泄露的原因

　　炉顶放散阀由阀体、阀盖和驱动装置部分组成。阀体由阀座、中壳和下壳组成。阀和阀盖的密封面堆焊硬质合金，并且在阀座密封面上面加工有梯形槽，安装有密封圈，实现软、硬双重密封，密封可靠。阀盖的启闭装置由大、小转臂及其支座和二者之间的连接板等组成，阀盖与大转臂铰链连接，大转臂及其大支座铰链连接，小转臂及其小支座铰链连接，大转臂和小转臂均与连接板铰链连接。由小转臂连接驱动装置。由小转臂连接的驱动装置可采用电动装置或液动装置。启动动力小，运转快速灵活，在启闭过程中，煤气对阀盖密封面的冲刷时间极短。
 

　　泄露原因
 

　　1、阀盖的球面硬质合金密封面和夹渣导致阀盖不能*压下，密封不严出现大风量泄漏；
 

　　2、胶圈破损使阀盖压下后侧偏导致胶圈密封面不能起到密封作用；
 

　　3、阀盖上装备的氮气吹扫管堵塞甚至断裂，使得在阀盖盖下时未能吹扫干净金属密封面上的残余渣；
 

　　4、四连杆机构转动卡阻，由于铁厂生产环境恶劣露天安装的阀体都被不同程度的腐蚀，阀拐臂关节轴的摩擦面润滑性能差，转动过程中卡阻，导致压盖未能*压上阀座。
 

　　轴端密封失效原因
 

　　工作过程中，液压油缸带动曲轴转动会对密封圈产生很大的冲击和摩擦，密封圈很容易被磨损，这时轴端便开始出现漏跑煤气现象。由于高炉炉顶压力高达0.22 MPa，系统温度为150-250℃，加上净煤气具有一定的腐蚀能力，同时又处于炉顶高粉尘的环境，一旦轴端磨损的密封圈出现缝隙，粉尘便会顺着缝隙进入曲轴，导致曲轴也开始被磨损，使得煤气漏跑越来越严重，终干扰高炉正常布料，高炉不得不故障慢风甚至休风来处理或更换。